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安全阀
常见故障

产生原因

预防和排除方法

密

封

面

泄

漏

由于制造精度低、装配不当、管道载荷等原因，使零件不同心

修理或更换不合格的零件，重新装配，排除管道附加载荷，使 安全阀 处于良好的状态

安装倾斜，使阀瓣与阀座产生位移，以至接触不严

应直立安装，不可倾斜

弹簧的两端面不屈行或装配时歪斜；杠杆式的杠杆与支点产生偏私或磨损，使阀瓣与阀座接触压力不平均

补缀或更换弹簧，从新装配；补缀或更换支点磨损件，消除支点的偏移，使阀瓣与阀座接触压力平均

弹簧断裂

更换弹簧，更换的弹簧质量应符合要求

由于制造质量，高温或腐蚀等因素使弹簧松弛

根据产生原因针对性的更换弹簧，如果是选型不当应调换安全阀

阀瓣与阀座密封面损坏，密封面上夹有杂质，使密封面不能密合

研磨密封面，其表面粗糙度不低于够开启 ( 带扳手 ) 安好阀吹扫杂质或卸下安好阀清洗；对含杂质多的介质，适于选用橡胶、塑料类的密封面或带扳手的安好

阀座连接螺纹损坏或密合不严

修理或更换阀座，保持螺纹连接处严密不漏

mg官方入口开启压力与设备正常工作压力太挨近，甚至密封比压降低，当mg官方入口振动或压力震撼

时容易产生泄漏

根据设备强度，对开启压力作适当调整

阀内运动零件有卡阻现象

查明阀内运动零件卡阻的原因后，对症修理

mg官方入口启闭不灵活不清脆

调节圈调整不当，使阀瓣开启时间过长或回座迟缓

应重新加以调整

排放管 VI 径小，排放时背压较大，使mg官方入口开不够

应更换排放管，减小排放管阻力

未启压力

时就开启

开启压力低于规定值；弹簧调节螺钉、螺套松动或重锤向支点串动

重新调整开启压力至规定值；固定紧调节螺钉、螺套和重锤

弹簧弹力减小或产生永久变形

更换弹簧

调整后的开启压力接近、等于或低于平安阀工作压力，使平安阀提前动作、频繁动作

重新调整安全阀开启压力至规定值

常温下调整的开启压力而用于高温后，开启压力降低

适当拧紧弹簧调节螺钉、螺套，使开启压力至规定值；若是属于选型不妥，可变换带散热器的安好阀

弹簧腐蚀引起开启压力下降

强侵蚀性的介质，应选用包复氟塑料的弹簧或选用波纹管隔离的安详阀

到规

定开

启压

力而

不动

作

开启压力高于规定值

重新调整开启压力

阀瓣与阀座被脏物粘住或阀座被介质凝结物或结晶堵塞

开启安好阀吹扫或卸下清洗，对因温度变冷便当凝结和结晶的介质，应对安好阀伴热或在安好阀底部邻接处加爆破膜隔断

寒冷季节室外安全阀冻结

应进行保温或拌热

mg官方入口运动零件有卡阻现象增加了开启压力

应检查后，排除卡阻现象

背压增大，使工作压力到规定值后，安全阀不起跳

消除背压，或选用背压平衡式波纹管安全阀

安全阀
的

振动

由于管道的振动而引起安全阀振动

查明原因后，消除振动

mg官方入口排放才干过大

选用mg官方入口的额定排放量靠近设备的必需排放量

进口管口径太小或阻力太大

进口管内径不小于安全阀进口通径或减少进口管的阻力

排放管阻力过大，变成排放时过大背压，使阀瓣落向阀座后被介质冲起，以很大频率产生波动

应降低排放管的阻力

弹簧刚度太大

应选用刚度较小的弹簧

调整圈调整不当，使回座压力过高

重新调整调节圈位置